拟建、在建、投产！国内重点大型焦化项目最新进展

内蒙古500万吨焦化多联产项目签约

4月29日上午，内蒙古广聚新材料有限责任公司500万吨/年煤焦化联产60万吨甲醇、20万吨合成氨项目数字化交付项目签约仪式在广纳集团成功举行。

项目预计总投资132.68亿元，预计明年年底一座焦炉投产。未来该项目将安排就业人员1400余人，实现500万吨/年煤焦化联产60万吨/年甲醇、20万吨/年液氨和60万吨/年甲醇制烯烃，实现产值139.27亿元，实现利税30.33亿元。

总投资220亿，内蒙古600万吨焦化项目开工

4月22日，阿拉善盟沪蒙能源实业有限公司高新新材料产业园项目举行开工奠基仪式。

项目位于阿拉善高新区巴音敖包工业园区，预计总投资220亿元，建设内容包括1000万吨/年重介选煤、600万吨/年煤焦化、180万吨/年甲醇、60万吨/年烯烃、40万吨/年LNG、30万吨/年焦油深加工、年产10万吨/年活性炭、5万吨/年针状焦、15万吨/年苯加氢项目及其配套环保设施、安全设施、消防设施等所有主装置及公辅工程，占地共4平方公里，分三期建设。一期建设内容为年产500万吨重介洗选煤、年产300万吨JL6250D型4座捣固焦、年产40万吨甲醇、年产40万吨合成氨。项目规划在2025年建成投产。

投资22.4亿元，内蒙260万吨焦化项目二期即将开工

4月11日，恒坤化工二期项目后续工程可研报告审查会在泰安召开。本次会议的召开，标志着恒坤二期焦化项目整体工程进入全面建设准备阶段。260万吨焦化项目建成后，连同已投产的一期项目，恒坤化工在上海庙矿区总共形成390万吨焦化产能。

该项目是恒坤化工二期260万t整体焦化项目的后续工程，即5#、6#焦炉及化产系统。项目紧密贴合上海庙矿区生产经营实际，立足自产煤源，采用国内先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，确保系统长期、安全、稳定、清洁运行。

投资5亿！新建172万吨焦化配套综合利用项目

河津市禹门口焦化有限公司位于河津经济技术开发区龙门村北侧，通过产能置换在现有焦化场地内正在建设172万吨焦化项目，该项目目前已进行了初步设计，环境影响报告已通过技术审查会，进入审批流程。

河津市禹门口新能源有限公司成立于2019年12月，位于河津经济技术开发区，拟利用禹门口焦化公司北侧空地建设焦炉煤气综合利用项目。2019年12月，河津市发展和改革局对河津市禹门口新能源有限公司50000Nm3/h焦炉煤气综合利用项目进行了备案（项目代码2019-140882-45-03-111064），项目总投资50000万元，建成后生产规模为年产LNG10万吨和液氨10万吨。

总投资 104.2亿元，内蒙拟建300万吨焦化项目

乌海市泰和集团煤焦化及下游循环产业链项目总投资104.2亿元，拟建设规模为年产300万吨焦炭，年产30万吨甲醇，年产12万吨甲醇，年产10万吨液氨，年产20万吨耐腐蚀玻璃纤维。截至目前，该项目已办理项目立项审批；已完成安全评价、环境影响评价、节能评估等招标工作；项目所需土地已完成预审工作；设计总图已完成；新建项目所需六通一平工作基本完成，具备随时开工条件。

项目建成后，实现利税15.66亿元，带动就业1000余人，延伸了海南区煤焦化工产业链。

安徽100万吨焦化升级改造项目焦炉点火烘炉

4月15日，铜陵泰富特种材料有限公司4.3米焦炉升级改造项目5号焦炉顺利点火烘炉，标志着5号焦炉进入投产倒计时阶段。

5号焦炉是60孔JNX3-70-1D型炭化室高7.0米、长18.46米、宽5.3米顶装焦炉，是具有双联火道、蓄热室分格、废气循环、多段加热、焦炉煤气下喷、高炉煤气和空气侧入、下调的单热式焦炉。该工程共建2座60孔焦炉及配套的生产、生活辅助设施，形成100万吨/年生产能力。

中冶焦耐湛江三高炉系统焦化工程3B焦炉成功投产

4月19日晚上21点，由中冶焦耐设计并部分供货的宝钢湛江钢铁三高炉系统焦化工程3B焦炉顺利装煤，4月21日上午9点50分，3B焦炉第一炉红焦推出，随后6号干熄焦装入第一炉红焦，标志着3B焦炉、6号干熄焦正式投产。

三高炉系统焦化工程设计规模为年产干全焦160万吨，配置2×65孔炭化室高7米大容积复热式顶装焦炉，配套采用3×100吨/小时带横移牵引的干熄焦，无湿熄焦系统。装煤采用全封闭装煤车配合单孔炭化室压力调节技术实现无烟装煤；焦炉设有出焦除尘地面站、机侧烟尘水封式除尘地面站；同时采用上升管余热回收技术回收荒煤气部分显热。本项目无论是节能效果、环保指标还是自动化程度都代表着行业领先水平。

山西亚鑫焦化项目3#、4#焦炉顺利投产

5月1日晚17时，山西亚鑫焦化工程3#、4#焦炉顺利投产。

3#、4#焦炉为1×65孔JNX2-70-2型焦炉和1×65+55孔JNX2-70-2型焦炉，为双联火道废气循环，高炉煤气及空气下调，空气与高炉煤气分段供入，焦炉煤气下喷、蓄热室分格的单热式超大型焦炉。3#、4#焦炉自开工以来，项目部根据现场施工实际情况，合理安排施工工序，严格把控施工安全和施工质量，不断推进工作进度，最终确保了3、4#焦炉的顺利投产。

徐州龙兴泰能源260万吨焦化项目进展

徐州龙兴泰能源科技有限公司年产260万吨焦化联产30万吨甲醇、10万吨合成氨技改项目（沂州科技三期项目）建设进展顺利。目前已完成焦炉主体桩基、中控化验室桩基和烟道轨道桩基，焦炉主体正在施工，集控中心已建成。预计2021年6月份焦炉烘炉，8月份出焦。

投资39亿元，山西205万吨焦化项目最新进展

4月21日上午，由赛鼎宁波公司总承包的孝义金晖煤焦有限公司205万吨/年炭化室6.78m捣固焦化项目110kV变电站变压器顺利完成吊装就位，标志着孝义金晖焦化项目机电安装工程进入设备安装阶段。

项目总投资约39亿元，位于山西省孝义经济开发区，建设内容：包括205万吨/年tkIS-6.78-Ⅰ型炭化室高6.78米，2×70孔,炭化室平均宽555mm，炭化室长度18755mm，单孔装干煤量58.67吨，单孔产干焦量43.42吨，采用双联火道、废弃循环、二段加热、蓄热室分格和篦子砖下部可调的捣固型焦炉，以及配套260t/h干熄焦、烟道气脱硫脱硝余热回收、上升管余热利用、初冷器余热利用，干熄焦所产生的9.80MPa、540℃高温高压蒸汽，主要用于煤气压缩机动力拖动，背压及抽出蒸汽再进行后续加热使用；废水处理、地面除尘站、煤气净化等装置；煤气净化提氢、分离10万吨/年LNG装置；25万吨/年合成氨装置等，副产25310N立方米/h氢气装置。

目前，我国焦化产业已经形成了集“设计研发、装备制造、建设施工、生产运营、检化验”等为一体的较为完备的工业体系，“十四五”时期，焦化行业将进一步深化供给侧结构性改革、加快转型升级步伐、补短板、降成本、提质增效，上下游产业链深度融合，为建设我国现代化焦化产业提供坚实的技术装备保障。